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    目前，彎管機(jī)行業(yè)已為制造業(yè)提供著越來(lái)越多的技能支持，據(jù)統(tǒng)計(jì)，彎管機(jī)按制造業(yè)板塊的銷售去向分配，鈑金占35%，汽車(chē)占34%，航空工業(yè)占12%，其它19%。品質(zhì)好的彎管機(jī)模具同樣能夠吸引用戶，對(duì)于用戶而言，物美價(jià)廉的產(chǎn)品一直是采購(gòu)者的目標(biāo)，而好的產(chǎn)品可以增加企業(yè)的工作效率，意味著也可以節(jié)約加工成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。那么彎管機(jī)零部件安裝需要注意哪些要點(diǎn)呢？
    一、彎管機(jī)回彈控制——不用芯棒時(shí)回彈很厲害。這在選擇彎模時(shí)就要考慮。根據(jù)彎曲半徑的不同，回彈會(huì)使管子回復(fù)2 到10 度，也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小，回彈越小。回彈受壓模位置和壓力的影響。這一方法使同一彎模產(chǎn)生不同的半徑。而且芯棒的位置會(huì)引起大的回彈，會(huì)減小彎曲的角度，也可能增加半徑。當(dāng)半徑增加了，應(yīng)把芯棒（向切點(diǎn)）推進(jìn)。調(diào)整芯棒的設(shè)置沒(méi)有現(xiàn)成的公式。顯然，當(dāng)回彈角度大于3 度，芯棒過(guò)于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。
    二、彎管機(jī)芯棒太靠前——芯棒太靠前有幾個(gè)后果。在彎外側(cè)切點(diǎn)末端處會(huì)有凸起，彎內(nèi)側(cè)切點(diǎn)開(kāi)始處會(huì)有一個(gè)凹陷。這些變形在一根管子上例舉。但由于芯棒形狀和彎曲半徑的不同，不總是同時(shí)出現(xiàn)。隨意使用插入式芯棒，夾模的長(zhǎng)度應(yīng)至少為管子直徑的3 倍。

    三、彎管機(jī)芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不產(chǎn)生皺紋但開(kāi)始在切點(diǎn)后部產(chǎn)生。芯棒位置仍不夠靠前以在內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的壓力，收縮材料。而當(dāng)從彎管機(jī)模具取下彎好的管子，會(huì)有一個(gè)較大的皺折。所以有再推進(jìn)芯棒，直到材料不會(huì)在芯棒和彎模間受擠壓。